在現(xiàn)代檢測工藝中，隨著各類半導(dǎo)體元件制程的不斷提升，為在不損傷元件的前提下，精準檢測樣品內(nèi)部的氣孔、裂紋、分層等缺陷，一種新型檢測方式應(yīng)運而生 —— 超聲波掃描成像。

　　(該技術(shù)在掃描過程中不會對樣品造成損傷，可滿足陶瓷基板、IGBT、水冷散熱器、電器焊接件、碳纖維復(fù)合材料等產(chǎn)品的質(zhì)控需求)

　　超聲顯微檢測流程

　　支持多種的掃描模式，分層的測量，高精度快速的成像不放過任何細節(jié)。

　　傳統(tǒng)絲桿傳動下客戶核心痛點

　?、本确€(wěn)定性難以保障

　　傳統(tǒng)絲桿傳動存在固有間隙，且運行過程中易產(chǎn)生磨損問題，長期使用后精度偏移現(xiàn)象顯著，直接導(dǎo)致超聲波檢測數(shù)據(jù)準確性波動，無法為檢測判斷提供穩(wěn)定可靠的技術(shù)支撐。

　?、矙z測速度存在明顯限制

　　絲桿傳動的機械特性決定其速度存在固有局限，難以突破傳統(tǒng)運行速率瓶頸，進而制約超聲波檢測的整體節(jié)奏，導(dǎo)致檢測效率提升困難，無法適配高節(jié)奏、大規(guī)模的檢測需求。

　?、尘S護成本高且使用壽命有限

　　絲桿傳動運行時磨損問題突出，需投入時間與成本進行定期檢修、更換磨損部件;同時，長期機械磨損會加速設(shè)備整體老化，縮短設(shè)備使用壽命，最終增加設(shè)備換新的額外成本負擔。

　　應(yīng)用案例

　　超聲波探傷設(shè)備通常由直線 XY 模組、Z 對焦模組、超聲波探測模組及控制器組成，可根據(jù)不同設(shè)備的類型與尺寸進行定制化設(shè)計。

　　超聲掃描設(shè)備硬件組成

　　◆ 運動控制部分

　　運動平臺：DGL系列直線模組，采用AJM系列有鐵芯直線電機，小體積大功率密度的設(shè)計。搭配32bit絕對值光柵尺反饋，滿足小體積高性能的設(shè)計需求。

　　驅(qū)控部分：可支持多種驅(qū)動適配，通過兩個協(xié)同工作并使用高速通信的驅(qū)動器，來同步兩個龍門運動軸。

　　◆ 上位機掃查軟件

　　定制化開發(fā)，能利用 XY 軸的等效輸出結(jié)合超聲波探測頭描繪掃描圖像;通過 SDK 調(diào)用運動指令，可實現(xiàn) XY 軸換行軸與掃描軸的自定義設(shè)置、掃查各點位一鍵 GOTO 功能，以及 Z 模組根據(jù)液位實時變焦的動作，支持多種模式的掃描作業(yè)。

　　◆ 信號聯(lián)動

　　XY 軸編碼器的等效輸出信號會接入超聲波模塊作為成像源，以此實現(xiàn)無損成像。直線電機模組 “高速高加速” 的特點，能顯著提升成像描繪效率;而光柵尺 “直接反饋、無傳動磨損” 的優(yōu)勢，可大幅增強后續(xù)成像的穩(wěn)定性。

　　雅科貝思的優(yōu)勢

　　⒈標準化的直線模組解決方案 —— DGL系列模組

　　●內(nèi)置直線電機可選

　　●行程從100 mm到1,200 mm，定制可達100 m/重復(fù)定位精度可達土1um

　　●分辨率可選: 0.05um或0.1um

　　●高精度以及精準回零

　　●速度可至5m/s，加速度可達10 G甚至更高

　　⒉多元化編碼器可選

　　覆蓋增量式與絕對值兩大類型編碼器，可適配TTL、SINCOS、BISSC、ENDAT2.2等多種信號規(guī)格，滿足不同應(yīng)用場景下的精度與信號需求。

　　⒊自主專利總線技術(shù)與豐富開發(fā)

　　搭載自主專利的 Central-l 總線技術(shù)，同時提供豐富的SDK與 IDE定制開發(fā)功能，支持 C++、C#等主流編程語言的API二次開發(fā)接口，降低客戶二次開發(fā)門檻，提升系統(tǒng)適配靈活性。