機床主要用途、適用范圍： 1.1 主要用途 1.1.1 YS3610 高效臥式滾齒機主要用于加工模數(shù)≤2.5mm的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。也可采用徑向法進行蝸輪加工。 1.1.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可加工GB／T2363－1990 （m＜1mm＝或GB／T10095－1988（1mm≤m≤1.5mm）5-6-6級精度的直齒圓柱齒輪及斜齒輪，齒面粗糙度 Ra為1.6μm。 1.1.3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時（例如零件m=1時，軸向進給速度為0.6mm/r,一次切削加工完成），可加工GB／T2363－1990 （ m < 1mm）或GB／T10095－1988（1mm≤m≤1.5mm）7級精度的直齒圓柱齒輪及斜齒輪，齒面粗糙度Ra為3.2μm。 1.1.4 采用徑向法加工蝸輪，使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時，可達到與直齒圓柱齒輪相當?shù)木取? 1.2 適用范圍 1.2.1 本機床電氣控制系統(tǒng)采用日本松下公司的PLC可編程控制器控制，機床的移位滾刀架采用德國百格拉公司的步進電機對滾刀架的切向移動進行控制，機床的軸向拖板通過日本松下公司的伺服電機通過編程實現(xiàn)軸向進給的無級調速，機床的徑向拖板由液壓油缸驅動，通過液壓調速閥實現(xiàn)徑向進給的無級調速。 1.2.2 機床具有方框循環(huán)加工程序，可實現(xiàn)徑向切削加工方框循環(huán)、一次進刀切削加工方框循環(huán)、二次進刀切削加工方框循環(huán)，可實現(xiàn)半自動（手動上下料）方框循環(huán)加工。 1.2.3本機床通過交換掛輪的組合，可加工的齒數(shù)范圍為4～320齒（見分度交換掛輪表7），滾刀架轉動角度為±50°。 1.2.4通過安裝隨機提供的快速夾緊附件（YS3610－F03，采用彈簧夾頭夾緊，最大夾持直徑14mm，隨機安裝在機床上），可實現(xiàn)細軸類零件加工時的快速裝、卸，可方便的實現(xiàn)半自動或自動裝夾。 1.2.5 本機床針對用戶的特定零件（如電動工具行業(yè)中的少齒數(shù)齒軸類零件）可設計、制造特殊訂貨的自動上下料附件，實現(xiàn)零件的全自動加工。 1.2.6 本機床可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、 電動工具、漁具及小型汽車變速箱中齒輪（m≤2.5mm）加工等行業(yè)的各種不同精度齒輪的高效加工。 技術參數(shù)