在汽車生產(chǎn)線的焊接流水線生產(chǎn)過程中，需要對各個(gè)焊接工位的實(shí)際焊接情況進(jìn)行監(jiān)控并記錄，采用CAN-bus現(xiàn)場總線作為監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的傳輸方式，能夠保證在焊接現(xiàn)場的苛刻環(huán)境中數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃耘c實(shí)時(shí)性，完全滿足焊接流水線監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。整個(gè)焊接流水線監(jiān)控系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)和中央管理系統(tǒng)組成。 在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中，利用iCAN4050數(shù)字I/O模塊采集并控制激光焊機(jī)的工作狀態(tài)，并通過iCAN4050的CAN接口同現(xiàn)場監(jiān)控臺通信；現(xiàn)場監(jiān)控臺作為現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)的核心，由EPC-X270C2 PC104工控機(jī)配套液晶觸摸顯示屏組成，安裝在流水線現(xiàn)場，負(fù)責(zé)處理并顯示現(xiàn)場各個(gè)焊接工位的實(shí)際情況，并通過TCP/IP將數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦S以太網(wǎng)；處于工廠生產(chǎn)線總控室的計(jì)算機(jī)服務(wù)器作為中央管理系統(tǒng)，通過以太網(wǎng)得到焊接流水線的各種參數(shù)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)備份和記錄，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)線的信息化管理。 　　利用EPC-X270C2 PC104工控機(jī)，外接液晶屏，通過CAN-bus與焊接流水線現(xiàn)場各個(gè)焊接工位進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞，實(shí)現(xiàn)對各焊接工位的實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理，并利用工控機(jī)本身的TCP/IP接口，將數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)傳遞到工廠生產(chǎn)線總控室，滿足整個(gè)工廠生產(chǎn)線的信息化管理。 　　同傳統(tǒng)的方案比，現(xiàn)場監(jiān)控臺采用了EPC-X270C2 Pc104工控機(jī)配套液晶觸摸屏的方式，無論從成本上還是靈活性上，都具備很大優(yōu)勢，更加適合于在類似的嵌入式分布控制網(wǎng)絡(luò)中應(yīng)用。