精威牌JSA系列交流伺服驅(qū)動器，由于理論的突破，可與任意廠家的永磁交流伺服電機匹配，并自動設(shè)置最佳驅(qū)動參數(shù)；可測量系統(tǒng)的慣量，并據(jù)此設(shè)定最佳參數(shù)；增加了可編程位置控制，內(nèi)部包含PLC點對點定位功能，節(jié)約了成本；位置動態(tài)跟蹤性好，可減少動態(tài)跟蹤誤差，響應(yīng)快速準確。目前已成功應(yīng)用于包裝，機床，紡織等行業(yè)，下面以離心脫油機為例，說明該系列伺服驅(qū)動器在機床上的應(yīng)用。 　　 系統(tǒng)概述： 本機是為軸承連線而開發(fā)的產(chǎn)品，全自動的運行模式，主要完成上料、淋防銹油、排隊、甩干、排出等工序。采用伺服電機驅(qū)動，脫油量可調(diào)；軸承自動排隊后進入甩干筒，確保安全；采用觸摸屏，各項參數(shù)可以調(diào)整；故障分類報警功能。 　　 伺服驅(qū)動系統(tǒng)工作在脫油的環(huán)節(jié)，要求電機帶動的轉(zhuǎn)盤每次停在固定的位置上，以確保軸承順利進入甩干筒。定位指令由上位PLC給定，找原點的功能也由PLC 來完成。我們的工程師向?qū)Ψ娇偣そ榻B了精威牌伺服驅(qū)動器特有的內(nèi)部可編程即內(nèi)部PLC點對點定位功能，可不再使用上位PLC控制器。對方非常感興趣，對這種可節(jié)約成本，又提高了響應(yīng)速度及精度的方案表示歡迎。不過很遺憾的是，由于對方的整套機器已經(jīng)完成，這次沒有利用內(nèi)部可編程功能進行。 在這個系統(tǒng)中，還有一個影響系統(tǒng)性能的關(guān)鍵就是慣量的問題。從脫油的目的來考慮，為增加離心力，轉(zhuǎn)盤半徑比較大，從而造成了系統(tǒng)的慣量比較大，在快速減速過程中所釋放的能量遠超出驅(qū)動器內(nèi)置制動電阻的功率，經(jīng)過計算，我們選擇了既能滿足能量吸收需要，又不至于浪費的合適的外接制動電阻。從而保證了系統(tǒng)的正常工作。而其原先使用的某日系品牌，由于允許轉(zhuǎn)動慣量比小，在超大慣量、已經(jīng)增加外接制動電阻的情況下，還需選用更大功率的伺服驅(qū)動器，無形中增加了客戶的成本。 　　 在機床廠的成功應(yīng)用，是精威牌伺服驅(qū)動器進入市場日益完善的一個表現(xiàn)，也體現(xiàn)了我們作為核心技術(shù)開發(fā)者的優(yōu)勢。只要客戶有特殊的需求，我們可以在最短的時間進行更改，以滿足不同客戶的不同需求，爭取盡量為客戶節(jié)約成本，提高性能，提供更好的服務(wù)。