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無(wú)速度傳感器轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向感應(yīng)電機(jī)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)

時(shí)間:2006-06-21 16:06:00來(lái)源:0

導(dǎo)語(yǔ):?本文介紹了一種采用磁鏈和開(kāi)環(huán)速度估算器的轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向的控制系統(tǒng)。
摘要 本文介紹了一種采用磁鏈和開(kāi)環(huán)速度估算器的轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向的控制系統(tǒng),系統(tǒng)設(shè)計(jì)的的關(guān)鍵問(wèn)題是磁鏈的觀測(cè)和速度的準(zhǔn)確估算。在系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過(guò)程中,電機(jī)的一些定、轉(zhuǎn)子參數(shù)會(huì)隨著電機(jī)溫升和磁路飽和的影響而發(fā)生變化,是時(shí)變參數(shù),本文按照模型參考自適應(yīng)系統(tǒng)構(gòu)造出參考模型和可調(diào)模型來(lái)實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)展卡爾曼濾波對(duì)磁鏈和電機(jī)轉(zhuǎn)速的估算,并成功應(yīng)用此算法設(shè)計(jì)了一套DSP實(shí)驗(yàn)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了速度自適應(yīng)識(shí)別。同時(shí)本文介紹了DSP實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的硬件和軟件實(shí)現(xiàn)方法并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析。模型試驗(yàn)應(yīng)用于1.0 kW的感應(yīng)電機(jī)取得了較好的的控制效果。 關(guān)鍵詞:感應(yīng)電機(jī) 自適應(yīng) 無(wú)速度傳感器 DSP 1 前言 以轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向的矢量控制系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高性能的工業(yè)場(chǎng)合,由于矢量控制需要轉(zhuǎn)速閉環(huán),因此很多情況下,人們是利用同軸安裝的速度傳感器測(cè)速。但是精密的速度傳感器價(jià)格較高,且在某些惡劣環(huán)境下無(wú)法安裝速度傳感器,因此近年來(lái)研究較多的是無(wú)速度傳感器矢量控制技術(shù)。對(duì)于無(wú)速度傳感器系統(tǒng),由于電機(jī)終端可測(cè)量的只有電壓和電流信號(hào),因此轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子磁鏈只能通過(guò)電壓和電流計(jì)算得到。這種系統(tǒng)需解決兩個(gè)問(wèn)題:轉(zhuǎn)速的估計(jì)和轉(zhuǎn)子磁鏈的觀測(cè)[1]。 2 異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向矢量控制的基本原理 2.1轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向矢量控制基本原理   1971年德國(guó)人F.Blaschke提出“感應(yīng)電機(jī)磁場(chǎng)定向的控制原理”,是人們首次提出矢量控制的概念,以后在實(shí)踐中經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),形成了現(xiàn)在普遍采用的矢量控制系統(tǒng)。磁場(chǎng)定向 化了多變量強(qiáng)耦合的交流變頻調(diào)速系統(tǒng)的控制問(wèn)題。 2.2無(wú)速度傳感器矢量控制的自適應(yīng)轉(zhuǎn)速估計(jì) 為實(shí)現(xiàn)精確的速度反饋控制,必須能準(zhǔn)確獲得電機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào),同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)子磁鏈的準(zhǔn)確觀測(cè),也需要轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)。在無(wú)速度傳感器矢量控制系統(tǒng)中,只能對(duì)電機(jī)的定子電流和電壓進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),因此可以由定子電壓和電流進(jìn)行計(jì)算得到轉(zhuǎn)速大小。在系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過(guò)程中,電機(jī)的一些定、轉(zhuǎn)子參數(shù)會(huì)隨著電機(jī)溫升和磁路飽和的影響而發(fā)生變化,是時(shí)變參數(shù),因此可以按照模型參考自適應(yīng)系統(tǒng)構(gòu)造出參考模型和可調(diào)模型計(jì)算出電機(jī)轉(zhuǎn)速。 根據(jù)電機(jī)在兩相靜止坐標(biāo)系中的Park方程和磁鏈方程,可以得到兩種形式的轉(zhuǎn)子磁鏈模型: 3 DSP系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn) 系統(tǒng)的硬件組成如圖1所示。控制核心系統(tǒng)選用微處理器TMS320LF2407A,它是為專(zhuān)門(mén)控制電機(jī)而設(shè)計(jì)的數(shù)字信號(hào)處理器,有12 路的PWM輸出,其內(nèi)核是16位的,具有4級(jí)流水線,頻率可達(dá)40MHz ,內(nèi)置有32K的FLASH ROM,本設(shè)計(jì)不需要另外加程序存儲(chǔ)器。電流檢測(cè)經(jīng)放大濾波后由DSP的10位A/D轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。 系統(tǒng)的部分驅(qū)動(dòng)電路如圖2所示。算法生成的控制信號(hào),由DSP的事件管理模塊的PWM1~PWM6輸出PWM信號(hào),經(jīng)6N137高速光耦隔離,帶動(dòng)IR的IR2132S輸出驅(qū)動(dòng)ST公司的STGW20NB60KDIGBT實(shí)現(xiàn)交流電機(jī)的高性能控制。為提高系統(tǒng)的可靠性和抗干擾性,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用了光耦隔離和拉高、拉低等設(shè)計(jì)方法。 系統(tǒng)軟件的實(shí)現(xiàn)以前面推導(dǎo)的轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向理論為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn),軟件主程序框圖如圖3所示,T1下溢中斷服務(wù)程序框圖如圖4所示。在實(shí)際工作中,由于逆變器的輸出電流中含有大量噪聲,且當(dāng)模擬量經(jīng)過(guò)A/D 轉(zhuǎn)換器變?yōu)閿?shù)字量時(shí)會(huì)附加上轉(zhuǎn)換噪聲,因此,必須先對(duì)定子電流的實(shí)際測(cè)量值進(jìn)行低通濾波。通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展卡爾曼濾波對(duì)磁鏈和轉(zhuǎn)速的估計(jì),以及空間矢量調(diào)制算法,獲得了令人滿意的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。證明擴(kuò)展卡爾曼濾波算法對(duì)磁鏈和轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)估計(jì)是非常準(zhǔn)確的,由此構(gòu)成的無(wú)速度傳感器系統(tǒng)具有良好的靜、動(dòng)態(tài)性能。 4實(shí)驗(yàn)結(jié)果 采用本文推導(dǎo)的控制算法設(shè)計(jì)的DSP實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)板,應(yīng)用于一臺(tái)1.0Kw三相交流感應(yīng)電機(jī)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖所示:圖5為三相定子電流,圖6為電機(jī)轉(zhuǎn)速響應(yīng)曲線。由實(shí)驗(yàn)測(cè)的數(shù)據(jù)我們可知,采用本控制算法可以得到較好波形的三相正弦波,電機(jī)的相應(yīng)速度快,超調(diào)小,能實(shí)現(xiàn)電機(jī)的高性能無(wú)速度傳感器控制。系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì)可靠實(shí)現(xiàn)了三相電機(jī)的控制。 5 結(jié)論 綜上所述,無(wú)速度傳感器矢量控制無(wú)疑是今后的發(fā)展方向,對(duì)于矢量控制需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題是轉(zhuǎn)速估計(jì)和磁鏈觀測(cè)。不論是采用什么估計(jì)方法,對(duì)變量估計(jì)或觀測(cè)的準(zhǔn)確性是至關(guān)重要的。如今隨著各種新的控制理論的提出,以及具有高速處理能力的微處理器的研制成功,計(jì)算的速度不再是限制控制算法的瓶頸,使得人們可以把最新的控制算法用于電機(jī)控制,不斷地提高矢量控制系統(tǒng)的各種性能。

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