常年做維修，時間常了什么事都會遇上，最近工作處理了兩個由于布線不合理造成的故障，雖然故障已經(jīng)解決了，也來給大家分享下，并請大家指正一下分析的原因是不是正確的。

1、我們公司有一條生產(chǎn)線，由于生產(chǎn)線較長，采用的Profibus通訊，并且操作工位較多，其它單機控制的輔助設備也較多。在收卷操作臺旁邊，另設有一個對邊糾偏裝置，用于輔助卷料收卷整齊的。糾偏機采用光電檢測鋼板邊緣位置，將信號反饋到S7-200模擬量模塊，通過程序控制輸出一個模擬量信號，控制比例伺服閥推動收卷機左右移動。

本來設備一直正常工作，但經(jīng)過休息日檢修過后，再試機就發(fā)現(xiàn)糾偏機一投入自動狀態(tài)就不停的左右移動，造成卷料無法正常收取。后來停機檢查，并更換以前經(jīng)常出現(xiàn)故障的光電檢測模塊后，故障仍然存在。通過檢測后沒有發(fā)現(xiàn)任何其它硬件故障。

最后決定讓操作工停機檢查控制程序。結(jié)果當生產(chǎn)線一停機時，再試操作了一下糾偏機，發(fā)現(xiàn)能夠正常運行了。再讓操作工開機一試，糾偏機故障又出現(xiàn)了。但者之間在控制上根本就沒有任何聯(lián)系，所以感覺出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象很奇怪。

通過監(jiān)控糾偏機程序運行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)，只要生產(chǎn)線一啟動，糾偏機采集到的數(shù)據(jù)就不停的變化，從而輸出也不停的改變。

后來通過檢查線路，發(fā)現(xiàn)是維修工在檢修設備時，無意中將糾偏機的地線與收卷操作臺的屏蔽地線聯(lián)接在一起了，將兩者地線斷開后，糾偏機就能夠正常運行了。

總結(jié)分析原因：由于糾偏機的地線與PLC、模擬量等各種模塊的“0V”是相通的，而收卷操作臺的屏蔽線是全線的通訊系統(tǒng)的屏蔽專用線，上面聯(lián)接了很多的變頻器等裝置（系統(tǒng)的地線與屏蔽線是分開的）。當生產(chǎn)線運行時，系統(tǒng)中產(chǎn)生的干擾信號通過“接通”的地線影響到了糾偏機的“0V”電位，從而造成檢測的數(shù)據(jù)不停變動，也影響到了輸出的控制電壓。

2、另一臺單機設備廠家還在調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)只要系統(tǒng)一上電或斷電的瞬間，有一臺真空泵就會“脈沖”式的啟動一下，馬上就會停止來（實際觀察時能聽到真空泵啟動的聲音響一下，馬上就停止下來）。

控制方式為：真空泵與一個24V電壓的電磁閥并聯(lián)控制，真空泵通過24V中間繼電器控制接觸器直接啟動，中間繼電器線圈與電磁閥線圈并聯(lián)（都是24V）。低電平端直接PLC的輸出點（二者共用一個輸出點），另一端接開關電源的24V。

出現(xiàn)上述現(xiàn)象后，也觀察了電磁閥，但并沒有發(fā)現(xiàn)電源閥有動作（電磁閥帶指示燈，沒有發(fā)現(xiàn)指示燈有閃動或線圈有吸合動作），并且通過測控程序，也沒有發(fā)現(xiàn)程序有接通現(xiàn)象。

在經(jīng)過多次觀察并檢查線路后發(fā)現(xiàn)原來是系統(tǒng)配置有兩個開關電源，其中一個供給PLC、觸摸屏等，另一個供給中間繼電器、伺服驅(qū)動器控制電源。而電工為接線方便，將電磁閥的24V端接在了供給PLC電源的開關電源上，而中間繼電器全部安裝在控制箱后部，所以中間繼電器的24V端就近接到另一個開關電源上。

后來，更換一段線，將中間繼電器的24V電源直接接到PLC電源的開關電源上，再試機就沒有了上面的故障。

原因分析：兩個不同的開關電源由于品牌、型號等不同，在通電或斷電的某一段時間內(nèi)，輸出的24V電源電壓值并不相等，或者說兩個不同開關電源在這時間內(nèi)電壓升降的速度不一致。

當布線時，無意識的將兩者當成同一電壓等級使用時，在這一過程中如果兩者間的電壓差能夠驅(qū)動某些電器元件動作時，可能會產(chǎn)生一些意想不到結(jié)果發(fā)生。在這次發(fā)現(xiàn)的故障中，還好真空泵外加了保護，所以沒有造成什么傷害。

以上所發(fā)生的兩個案例在以前也沒有出現(xiàn)過，所以發(fā)上來與大家分享一下，原因的分析也請有經(jīng)驗的同行指正。也歡迎大家分享所遇到類似案例。