摘要：根據(jù)數(shù)據(jù)采樣法的基本思想，提出了一種漸開線的插補(bǔ)算法，介紹了該方法的基本原理和實(shí)現(xiàn)方法，對(duì)插補(bǔ)的輪廓誤差進(jìn)行了分析．該方法具有插補(bǔ)精度高、插補(bǔ)速度快的特點(diǎn)，能滿足CNC系統(tǒng)的要求，可提高漸開線輪廓零件的編程和加工技率。 關(guān)鍵詞：數(shù)控系統(tǒng)；插補(bǔ)；數(shù)據(jù)采樣；漸開線 CNC機(jī)床在實(shí)際加工中，為滿足幾何尺寸精度的要求，軸的運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)該準(zhǔn)確地依照工件的輪廓形狀運(yùn)動(dòng)。無論是單軸系統(tǒng)還是多軸系統(tǒng)，要求軸沿著精確定義的路徑協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，從而完成由計(jì)算機(jī)程序控制的加工任務(wù)．因此，CNC指令的生成和插補(bǔ)控制功能是數(shù)控系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，它的性能直接代表CNC系統(tǒng)的智能化程度．目前，數(shù)控系統(tǒng)一般只有直線、圓弧及拋物線等少數(shù)幾種插補(bǔ)功能．復(fù)雜曲線的輪廓加工，必須借助外部編程通過直線或圓弧擬合進(jìn)行離線編程，這樣，不僅加工程序編制變得復(fù)雜，而且延長了加工周期。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和伺服技術(shù)的發(fā)展，以32位微處理器為控制主機(jī)，以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)元件的計(jì)算機(jī)閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的主流．由于32位機(jī)處理速度快，運(yùn)算能力強(qiáng)，使得復(fù)雜曲線的實(shí)時(shí)插補(bǔ)成為可能，同時(shí)也為擴(kuò)展數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能提供了有利的條件。本文根據(jù)數(shù)據(jù)采樣法的原理，提出了一種漸開線的實(shí)時(shí)插補(bǔ)算法，該算法具有插補(bǔ)精度高，插補(bǔ)速度快的特點(diǎn)，能滿足CNC系統(tǒng)插樸的實(shí)時(shí)性要求，漸開線是常見加工曲線之一，該算法能提高漸開線輪廓零件的編程和加工效率，具有實(shí)用價(jià)值。 [b][align=center]詳細(xì)內(nèi)容請點(diǎn)擊： 變基于數(shù)據(jù)采樣法的漸開線插補(bǔ)設(shè)計(jì)[/align][/b]