1、負(fù)荷控制（DSM）的意義、對(duì)象和措施 （1）中國(guó)國(guó)家電力公司DSM宣傳冊(cè)指出：雖然中國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量巳超過300GW，但隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國(guó)電力供應(yīng)缺口達(dá)140GW，電網(wǎng)運(yùn)行效能低下，15個(gè)?。ㄊ校╇娏?yīng)緊張。由于用電行業(yè)結(jié)構(gòu)、地域、季節(jié)變化及經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不同，用電負(fù)荷在時(shí)間上的不均衡產(chǎn)生了高峰與低谷負(fù)荷，峰谷差愈大，電剛運(yùn)行愈不經(jīng)濟(jì)。以上海為例，2006年夏天最高負(fù)荷峰谷差選40％，6GW之巨!為滿足高峰用電，電力供應(yīng)必須有足夠保證，否則由于供小于求，勢(shì)必拉閘限電。但用電高峰時(shí)段一過，則供大于求，造成發(fā)電設(shè)備壓機(jī)運(yùn)行或停機(jī)。因此，電網(wǎng)的大峰谷差運(yùn)行，一方面浪費(fèi)電力投資并增加發(fā)供電成本，廣大用電大戶企業(yè)每年須支付大量的峰值（需量）電費(fèi)，另一方面發(fā)電機(jī)組頻繁起?；驂簷C(jī)運(yùn)行造成資源浪費(fèi)，并威脅電網(wǎng)的安全運(yùn)行。 （2）既然峰谷差是造成供電效率低下和電力緊張的主要因素．因此治理峰谷差是主要目標(biāo)。就一個(gè)城市而言，其主要用電大戶企業(yè)嚴(yán)重不均勻負(fù)荷，是造成這一問題的關(guān)鍵所在。這些用電大戶企業(yè)中，鋼廠亦是主要對(duì)象，此外，大型鑄造廠、玻璃廠、合金廠、冶煉廠、電解鋁、石化以及商場(chǎng)、大樓、賓館中具有較大峰谷差的，均是治理對(duì)象。據(jù)初步測(cè)算，中國(guó)主要終端用電設(shè)備可避峰容量達(dá)30GW以上，按照國(guó)外的成功經(jīng)驗(yàn)，可避免系統(tǒng)峰荷容量10 GW以上，潛力巨大，同時(shí)又是投資少、周期短、見效快，滿足負(fù)荷增長(zhǎng)的需要！ （3）雖然均衡負(fù)荷具有管理、經(jīng)濟(jì)、引導(dǎo)及技術(shù)多種措施，其技術(shù)手段是目前運(yùn)用最少，雖有效、最可靠、最自覺的方法!主要是實(shí)現(xiàn)對(duì)基本用電大戶企業(yè)的錯(cuò)峰填谷均衡負(fù)荷。德國(guó)法蘭克蓋姆普能源控制（無錫）有限公司自2000年以來，會(huì)同無錫市節(jié)約能源監(jiān)測(cè)站，與國(guó)內(nèi)一些用電大戶企業(yè)合作，取得了較好的效果，其中江蘇錫鋼負(fù)荷控制（DSM）項(xiàng)目獲得了江蘇省DSM項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)。 2、用電大戶企業(yè)實(shí)施負(fù)荷控制（DSM）的設(shè)計(jì)原理及手段 （1）高的功率峰值的產(chǎn)生經(jīng)常是由于偶然間同時(shí)運(yùn)行許多用電設(shè)備。負(fù)荷控制避免每個(gè)測(cè)量周期中的功率使用超過預(yù)先給定的額定值。據(jù)此，可以對(duì)負(fù)荷進(jìn)行均衡調(diào)節(jié)，降低最大負(fù)荷功率，并降低基本電費(fèi)。負(fù)荷控制系統(tǒng)的核心部分足一個(gè)專門的、智能的程序計(jì)算機(jī)。它可以預(yù)測(cè)在將要出現(xiàn)負(fù)荷高峰危險(xiǎn)時(shí)，自動(dòng)斷開適合的用電設(shè)備或者將其轉(zhuǎn)換到較低的功率等級(jí)。作為輸入和輸出的儀器，是一臺(tái)專用電腦。在根據(jù)測(cè)試的功率計(jì)算時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以降低最大負(fù)荷功率（及基本電費(fèi)）約15％．甚至可以降低20％以上。 （2）負(fù)荷控制的目的在于，避免形成過高功率峰值的偶然性。根據(jù)這個(gè)目的，使負(fù)荷比較平衡并由此而降低功率消耗。為此，需臨測(cè)功率的變化并進(jìn)行負(fù)荷控制。因?yàn)闆Q定性的功率是在0.25 h周期中形成的平均值，所以不需要限制即時(shí)功率。 （3）一個(gè)有真正意義的負(fù)荷控制是既降低最大負(fù)荷功率，義可節(jié)約基本電費(fèi)。在國(guó)外，所有用戶都是按向供電局申報(bào)用電功率支付基本電費(fèi)，因此每個(gè)企業(yè)都重視不斷降低最大需量功率，這樣他們電網(wǎng)負(fù)荷相對(duì)均衡。但日前在中國(guó)，電力計(jì)費(fèi)方式遠(yuǎn)未與國(guó)際接軌，只有在采用向供電局申報(bào)用電功率及按最大需量功率計(jì)費(fèi)的用戶中可良好實(shí)施，雖然許多按基本容量計(jì)費(fèi)的用戶也可以降低其峰值功率，對(duì)緩解缺電作出貢獻(xiàn)。但由于失去了節(jié)約基本電費(fèi)的動(dòng)力，顯然積極性不高。 （4）負(fù)荷控制是通過適當(dāng)?shù)拇胧?，防止每個(gè)周期中的用電超過預(yù)先給出的額定值。一般可通過以下手段實(shí)現(xiàn)： 1）在預(yù)測(cè)到可能超限前降低用電設(shè)備的功率。 2）在預(yù)測(cè)到可能超限前斷開用電設(shè)備。 3）在預(yù)測(cè)到可能超限時(shí)不再接入用電設(shè)備（延時(shí)起動(dòng)）。 4）在預(yù)測(cè)到可能超限時(shí)使用自己的發(fā)電設(shè)備，從而限制公共供電功率超限。 通常先將用電設(shè)備轉(zhuǎn)換到較小功率或暫時(shí)斷開，以便降低用電量。特別適合的用電設(shè)備是：長(zhǎng)時(shí)間開動(dòng)的但可以短暫地轉(zhuǎn)換到較小功率或可以暫時(shí)斷開并重新起動(dòng)的用電設(shè)各，并不影響企業(yè)的正常運(yùn)行（例如電爐、鼓風(fēng)機(jī)、充氣機(jī)和碾磨機(jī)等）．根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在每個(gè)大企業(yè)都有適合于負(fù)荷控制的用電設(shè)備。采用降低功率峰值的自各發(fā)電裝置，首先是指應(yīng)急的供電裝置。它通常必須與電路并聯(lián)，但也可以在一個(gè)發(fā)電裝置存在時(shí)，先采用轉(zhuǎn)換到較小功率或暫時(shí)斷開的方法。 [ALIGN=CENTER] 圖1 經(jīng)過管理的實(shí)際需求功率有很大的降低可能[/ALIGN] （5）為了實(shí)現(xiàn)負(fù)荷控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，優(yōu)化控制計(jì)算機(jī)通常是脈沖式控制。需要總的脈沖和測(cè)試周期脈沖．在德國(guó)，總脈沖數(shù)通常由供電局從其電表提供，這樣可以避免重新裝設(shè)脈沖信號(hào)源帶來的誤差而影響調(diào)控精度。 （6）可降低功率及可斷開用電設(shè)備的操縱，是通過具有無電位的繼電器進(jìn)行的。由于應(yīng)用傳統(tǒng)的電子技術(shù)．所以這種控制幾乎是不能被干擾的。為了滿足企業(yè)較高的保險(xiǎn)要求，優(yōu)化計(jì)算機(jī)裝置了一個(gè)自我監(jiān)測(cè)器。在錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，即會(huì)給出一個(gè)干擾報(bào)告。就連外部錯(cuò)誤（例如供電局電表的總脈沖數(shù)錯(cuò)誤）也能辨認(rèn)并給出報(bào)告。 （7）負(fù)荷控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)著預(yù)先給定的最高功率，并且保證通過對(duì)合適的用電設(shè)各的斷，開處理能使這一最高值不被超過。因此核心問題是軟件的設(shè)計(jì)!這就是運(yùn)用“趨勢(shì)計(jì)算”的趨勢(shì)分折軟件?？梢詫?shí)現(xiàn)以最少的調(diào)控次數(shù)，保證運(yùn)行在限定功率以下，以不影響企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行。如圖2、圖3為計(jì)算每次調(diào)控處理時(shí)趨勢(shì)統(tǒng)計(jì)的變化原理，僅在時(shí)才發(fā)出調(diào)控指令。 [ALIGN=CENTER] 圖2 趨勢(shì)計(jì)算原理圖[/ALIGN] [ALIGN=CENTER] 圖 3 注：目中藍(lán)色曲線為實(shí)際運(yùn)行功率，紅色直線為限制功率．綠色線為模擬的實(shí)際運(yùn)行功率， 綠色在紅色直線之下，說明運(yùn)行沒有超出限制功率，反之則超出限制功率。[/ALIGN] （8）負(fù)荷控制系統(tǒng)可通過監(jiān)控PC機(jī)直接輸入調(diào)控指令，也可以通過模擬撥號(hào)方法輸入調(diào)控指令，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或遠(yuǎn)程集中控制，簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)。 3、錫鋼及準(zhǔn)鋼集團(tuán)負(fù)荷控制（DSM）項(xiàng)目 江蘇錫鋼集團(tuán)最大負(fù)荷74422 kW，年平均負(fù)荷54194kW，以最大需量方式支付基本電費(fèi)，年電費(fèi)近2億元，其用電費(fèi)用總和達(dá)到企業(yè)總成本的12.8％，是城市的“電老虎”：但另一方面平均日負(fù)荷率只有43％，用電效率非常低下。 江蘇淮鋼鋼鐵集團(tuán)公司的電力負(fù)荷在l00000 kW左右，其中煉鋼4601線在67000～68000 kW左右，動(dòng)力4939線在35000kW左右。負(fù)荷控制潛力極大。 3.1 項(xiàng)目概況 3.1.1 錫鋼 1）該廠擁有二條供電線路，其中110 kV楊鋼線容量7l.5 MVA，主要為煉鋼負(fù)荷，是產(chǎn)生電力峰值的土要來源，因此選為項(xiàng)目的受控線路。 2）楊鋼線有30t電弧爐2臺(tái)（6號(hào)，7號(hào)爐），總功率50000kVA，精煉爐3臺(tái)，總功率18500kVA。根據(jù)生產(chǎn)工藝狀況，選擇2臺(tái)電弧爐作為主要受控設(shè)備。 3）楊鋼線剩余負(fù)荷如精煉爐等作為下步細(xì)化控制對(duì)象。 （1）系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1）采用德國(guó)法蘭克蓋姆普“趨勢(shì)分析”核心軟什，軟件設(shè)計(jì)的重要依據(jù)是工廠提供的大量州電負(fù)荷歷史資料，軟什可以預(yù)測(cè)到下一個(gè)時(shí)問間隔內(nèi)是否會(huì)出現(xiàn)峰值，如出現(xiàn)峰值，該峰值與當(dāng)前功率的平均值是否會(huì)超出己設(shè)定的限定功率，如果超出，則發(fā)出自動(dòng)控制信號(hào)。軟件測(cè)量周期以每15 min為一個(gè)時(shí)間間隔，即每天96時(shí)段。 2）受控設(shè)備調(diào)控功率設(shè)計(jì) 根據(jù)電阻控制方式工藝情況，選擇6號(hào)、7號(hào)爐的額定功率用于調(diào)控，設(shè)計(jì)成4級(jí)分檔功率，每級(jí)800kW左右。根據(jù)客戶電爐控制板的參數(shù)，采用繼電器接入電阻方式而改變電爐控制電壓（電流），使得電極自動(dòng)升降而調(diào)控功率。如圖4所示。 [ALIGN=CENTER] 圖 4[/ALIGN] 3）信號(hào)源采集 鑒于信號(hào)源必須是脈沖信號(hào)，因此在該廠自各測(cè)量柜低壓側(cè)加裝高精度脈沖式電度表作為信號(hào)源，表計(jì)脈沖量為l000IMP/H，精度0.2級(jí)。 4）主機(jī)位置及連接控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 主機(jī)設(shè)置在工廠110 kV主變電所內(nèi)，連接系統(tǒng)采用先進(jìn)的總線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，布線從6號(hào)，7號(hào)電弧爐的控制板引至工廠中央變電所內(nèi)，接入能控主機(jī)；控制系統(tǒng)采用低壓繼電器系統(tǒng)，作為接受主機(jī)輸出信號(hào)并起動(dòng)電弧爐電極自動(dòng)升降控制板，調(diào)控其各檔控制級(jí)。 5）限度功率（節(jié)約比例）的設(shè)定 主要考慮T廠的歷史平均峰值功率及在生產(chǎn)不受影響的前提下設(shè)定一般在5％～30％，該工廠實(shí)施前需量平均值在50 000kW左右，該項(xiàng)目設(shè)定在10％左右，即下降5 000 kW左右。 （2）系統(tǒng)示意圖（如圖5所示） 1）圖中遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)在總部，通過簡(jiǎn)便的撥號(hào)上網(wǎng)方式，可以24 h不問斷地為用戶實(shí)施監(jiān)控服務(wù)。 2）圖中擴(kuò)展設(shè)備可由工廠不斷細(xì)化接入，例如精煉爐、電力負(fù)荷等，通過細(xì)化叫發(fā)掘最大的效能。 3）運(yùn)行原理 1）當(dāng)系統(tǒng)軟件通過趨勢(shì)計(jì)算預(yù)測(cè)到將出現(xiàn)超限功率峰值的時(shí)候，系統(tǒng)發(fā)出自動(dòng)控制信號(hào)，該信號(hào)首先啟動(dòng)第一個(gè)受控電弧爐的第一檔受調(diào)功率，如果第一檔受調(diào)功率仍能抵消這個(gè)超限峰值功率，系統(tǒng)將啟動(dòng)第二個(gè)受控電弧爐的第一檔受調(diào)功率，以此循環(huán)，從而可以在不影響生產(chǎn)的前提下，將最大需量功率控制在限度目標(biāo)以下。各受控電爐受控級(jí)啟動(dòng)程序可以表示為： 電爐l/l檔—電爐2/1檔—電爐1/2檔—電爐2/2檔—電爐1/1檔 [ALIGN=CENTER] 圖 5[/ALIGN] 2）系統(tǒng)控制是全自動(dòng)的，爐前生產(chǎn)工人叫不必考慮其控制情況，原生產(chǎn)程序與次序不受任何政變。 3）限度功率（節(jié)約比例）可根據(jù)工廠每月不同的生產(chǎn)情況予以調(diào)整，以達(dá)到最佳的技能。 3.1.2 淮鋼 淮鋼與錫鋼不同為：電弧爐為PLC控制，在錫鋼項(xiàng)目成功基礎(chǔ)上進(jìn)行了較大的改進(jìn) （1）電弧為PLC控制，設(shè)計(jì)在其PLC分檔中直接選取，由能控裝置的開關(guān)信號(hào)直接控制（見原理圖1，分擋為額定功率的百萬比。此百分比分別為90％、85％、75％…… 提爐程序：采用循環(huán)分推方式，即所有受控設(shè)備分擔(dān)消化峰值率的方式，而不影響正常生產(chǎn)（正常生產(chǎn)感覺不到為最佳），如圖6、圖7所示。 [ALIGN=CENTER] 圖6 淮鋼電弧爐在受控時(shí)的功率變化 圖7 淮鋼電弧爐在受控時(shí)的每檔功率變化指示燈[/ALIGN] （2）特點(diǎn) 1）信號(hào)源的改進(jìn)：從過去檢測(cè)電度信號(hào)，改為直接檢測(cè)電壓電流信號(hào)。①避免了計(jì)算誤差，提高了精度。②可直接在用戶計(jì)量柜取得信號(hào)，改變了只能從供電部門表計(jì)中取信號(hào)須征得同意而阻礙了一些項(xiàng)目的實(shí)施。 2）對(duì)淮鋼所有主要負(fù)荷（容量可達(dá)247個(gè)）均在同一系統(tǒng)中實(shí)施監(jiān)控：4939線動(dòng)力，1313線1號(hào)發(fā)電機(jī)，1303線2號(hào)發(fā)電機(jī)，4601線受控?zé)掍摼€。 3）系統(tǒng)具有全部實(shí)時(shí)用電參數(shù)，可替代人工抄表。 ①系統(tǒng)具有電力成本管理功能。②可自動(dòng)計(jì)量生成日，月，年電費(fèi)。 4）可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部不同生產(chǎn)單位的電費(fèi)成本核算。 5）可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部功率因數(shù)及諧波監(jiān)控，自動(dòng)切入無功補(bǔ)償及濾波裝置，從而在降低用電峰值的同時(shí)提高用電效率及治理電網(wǎng)污染。 6）本項(xiàng)目是第一個(gè)由PLC控制的現(xiàn)代化煉鋼爐的成功范例，由于目前鋼廠基本為PLC控制的現(xiàn)代化煉鋼爐，故很有推廣指導(dǎo)意義。 3.2 實(shí)施效果 3.2.1 錫鋼 （1）空施前最大負(fù)荷為50 430 kW，實(shí)旌后最大負(fù)荷為45 408 kW，削減最大負(fù)荷5 022 kW，年節(jié)約金額162．7萬元（江蘇地區(qū)最大負(fù)荷計(jì)費(fèi)為27元/kw） （2）實(shí)施前后工廠負(fù)荷曲線圖如圖8、圖9所示。 [ALIGN=CENTER] 圖 8 圖9[/ALIGN] （3）無錫節(jié)約能源監(jiān)測(cè)站于2003年4月對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全面測(cè)試，測(cè)試對(duì)比數(shù)據(jù)見附表示，最大需量控制系統(tǒng)投運(yùn)前：平均需量為37 594 kW，平均鋼產(chǎn)量為24 524t，最大需量/產(chǎn)量單位平均為1.57，投運(yùn)后： 在平均鋼產(chǎn)量上升到36083t（增加16％）的情況下，最大需量，產(chǎn)量單位平均值反而下降為1.2．下降24％，用電效率的提高效果十分明顯。 [ALIGN=CENTER]附 表 [/ALIGN] 該項(xiàng)目獲得2003年度江蘇省電力需求側(cè)DSM項(xiàng)目成果獎(jiǎng)勵(lì)120萬元。 結(jié)論：①使用后雖然鋼產(chǎn)量較使用前增加了16％．但單位需量反而降了24％ ②使用前正常的最大負(fù)荷在50 430KW，使用后最大需量45408KW．節(jié)約量超過10％，全年可節(jié)約用電費(fèi)用167.2萬元 ③按照江蘇省經(jīng)貿(mào)委（2002）l963號(hào)文件精神，該廠獲得政府專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)120萬元 3.2.2 淮鋼 （1）本項(xiàng)目在淮鋼煉鋼4601線實(shí)施控制。 （2）實(shí)施后第一步將4601線控制在60 000～62 000kW左右。 （3）本項(xiàng)目節(jié)約電力負(fù)荷功率5 000～8 000 kW左右。即： 1）為社會(huì)貢獻(xiàn)電力負(fù)荷功率5 000～8 000 kW左右．為緩解缺電作出了貢獻(xiàn)。 2）為企業(yè)每年減少需量電費(fèi)支出162～259萬，降低了企業(yè)成本，提高了競(jìng)爭(zhēng)力。 3）均衡了企業(yè)電力負(fù)荷，延長(zhǎng)一次供用電設(shè)備使用壽命，同時(shí)實(shí)現(xiàn)更安全用電。 4）提高了企業(yè)電力調(diào)度及管理的水平如圖10所示。 南鋼最大負(fù)荷90180kW，最低6900kW，峰參差33％， 設(shè)定帶級(jí)比例10％～15％ [ALIGN=CENTER] [B]圖 10 南鋼最大負(fù)荷90180kW，最低6900kW，峰參差33％，設(shè)定帶級(jí)比例10％～15％[/B][/ALIGN] 3.3 負(fù)荷控制系統(tǒng)的其他功能 1）峰、谷、平管理功能工廠可以根據(jù)不同時(shí)段的電價(jià)及生產(chǎn)安排，相應(yīng)設(shè)定在峰、谷、平的允許用電負(fù)荷量，系統(tǒng)能予以自動(dòng)控制及管理，從而進(jìn)一步節(jié)約用電費(fèi)用。 2）用電參數(shù)管理功能系統(tǒng)可以顯示與存儲(chǔ)所有用電參數(shù)，如P、I、S、Q、cosφ等，完全可以改變變電所值班人員手工抄表的歷史，其軟件界面如圖11和圖12所示，這些數(shù)據(jù)可進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，從而提高企業(yè)用電管理水平。 3）由于均衡用電負(fù)荷，提高了電網(wǎng)設(shè)備用電可靠性．從而更安全用電。 4）還可以擴(kuò)展到電、水、氣、煤的綜合能源管理，均可以在同一系統(tǒng)進(jìn)行管理，這方面還有巨大的課題可以展開，可大大提高企業(yè)管理水平與綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。 3.4 項(xiàng)目意義 （1）本項(xiàng)目可使用電大戶企業(yè)均衡負(fù)荷，節(jié)約費(fèi)用，提高管理水平與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 （2）城市用戶大戶負(fù)荷的均衡還可以降低城市總體負(fù)荷曲線的峰谷差，提高城市用電效率，并同時(shí)提高了發(fā)電企業(yè)發(fā)電的售電效率。 （3）鑒于志愿服務(wù)的理念，本項(xiàng)目采用了外方（德國(guó)法蘭克蓋姆普能源控制（無錫）有限公司）“免費(fèi)提供設(shè)備，合作雙方分享節(jié)約收益”的做法，因此實(shí)現(xiàn)了企業(yè)在不增加投資的情況下進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造的可能。 （4）可用于電力部門與政府部門集中或區(qū)域性地監(jiān)控電力大戶，特別是當(dāng)今電力供應(yīng)緊張，迎峰度夏形勢(shì)十分嚴(yán)峻的情況下，通過對(duì)城市電力大用戶的集中治理，來緩解用電壓力，提高用電效率具有明顯的社會(huì)效益。 （5）對(duì)推進(jìn)運(yùn)用技術(shù)手段進(jìn)行能源管理提供了良好的范例。 （6）供電部門及電廠均可獲得多方收益 1）改善其供電網(wǎng)線峰谷差，增加供電容量，緩解供電壓力，對(duì)中型城市來說，每降5％可增加可觀的供電容量，其經(jīng)濟(jì)效益足巨大的。 2）通過對(duì)治理容量計(jì)量單位的峰值，可為供電部門再增加可觀的供電容量及電費(fèi)來源。 3）將來隨著供電公司的獨(dú)立核算，在不影響總體kW．h收益下，還以減少向電廠的購(gòu)電容量而提高投資效益。 4）均勻電網(wǎng)峰值后，將減少電網(wǎng)沖擊，降低事故隱患，更安全，意義十分重大，這在國(guó)外是重要的。 5）電廠可發(fā)展投資的效能，減少低谷時(shí)的容量空置。 6）實(shí)現(xiàn)負(fù)控及用電管理，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化，提高管理水平 （7）對(duì)推動(dòng)電力改革，特別計(jì)價(jià)體制改革提供了在更良好開展需求側(cè)管理的可能性的保證。 （8）通過企業(yè)需求側(cè)管理可上升到整個(gè)城市的需求側(cè)管理，從電力需求側(cè)管理可擴(kuò)展到綜合能源需求側(cè)管理。 [ALIGN=CENTER] 圖11 綜合能源需求側(cè)管理界面 圖12 水、電、氣綜臺(tái)能源需求側(cè)管理[/ALIGN] 4、為更好開展用電大戶企業(yè)負(fù)荷控制（DSM）的建議 1）鑒于大多數(shù)企業(yè)缺乏對(duì)負(fù)荷控制（DSM）的方法與好處的了解，因此，廣泛開展的負(fù)荷控制（DSM）技術(shù)措施和成功案例的推介，有利于企業(yè)理解與接受這一工作的可行性，推動(dòng)條件適合的企業(yè)首先開展這一工作。 2）鑒于相當(dāng)一部分企業(yè)巳安裝負(fù)荷控制儀，因?yàn)檫@些負(fù)荷控制儀只能起到每年的“限電拉閘”作用，不具備常年的管理功能。因此．可對(duì)目前己裝有這些老一代的負(fù)荷控制儀的企業(yè)進(jìn)行改造，使其不僅在“限電拉閘”需要時(shí)發(fā)揮作用，而且還可以在這以外的大部分時(shí)間里，為企業(yè)合理調(diào)控負(fù)荷，降低峰值功率，節(jié)約用電費(fèi)用。這樣可改變企業(yè)對(duì)老的負(fù)荷控制儀只是拉他們電的看法，會(huì)受到企業(yè)的普遍自覺的歡迎，從而自愿而積極安裝負(fù)荷控制儀，開展負(fù)荷控制工作。 3）改革基本電費(fèi)計(jì)費(fèi)方式。如果能過渡到同國(guó)外一樣，全部采用最大需量（最高峰值）的基本電費(fèi)計(jì)費(fèi)方式，或者先采用象上海企業(yè)一樣的MD申報(bào)的基本電費(fèi)計(jì)費(fèi)方式，將會(huì)大大促進(jìn)企業(yè)開展負(fù)荷控制（DSM）工作的積極性。 4）對(duì)于目前相當(dāng)一部分按基本容量基本電費(fèi)計(jì)費(fèi)方式的企業(yè)，是否也可以提出最大允許峰谷差的考核要求，促使其自行開展負(fù)荷控制（DSM）工作。至少在每年夏、冬兩個(gè)用電高峰時(shí)節(jié)，要求其開展負(fù)荷控制（DSM）丁作，以緩解用電壓力，并可延緩及減少拉閘手段的運(yùn)行時(shí)間段的來臨。鑒于這些企業(yè)目前沒有基本電費(fèi)節(jié)約上的收益，政府是否按其減少的峰值功率給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。 5）地方供電部門需轉(zhuǎn)變觀念，特別是對(duì)企業(yè)降低需量少收基本電費(fèi)的觀點(diǎn)，從大局的角度，按中國(guó)國(guó)家電力公司DSM宣傳冊(cè)的要求，支持并推動(dòng)企業(yè)負(fù)荷控制（DSM）工作的廣泛開展．在計(jì)費(fèi)方式選擇．峰值功率信號(hào)源提供，歷史負(fù)荷資料提供等方面給予企業(yè)方便。 6）從長(zhǎng)期看，計(jì)費(fèi)方式及供用電技術(shù)考核要求的改革，如推廣最大需量（最高峰值）或者M(jìn)D申報(bào)的基本電費(fèi)計(jì)費(fèi)方式．同時(shí)增加企業(yè)用電峰谷差的考核要求，是負(fù)荷控制（DSM）工作得于長(zhǎng)期開展，企業(yè)及城鄉(xiāng)用電不斷優(yōu)化，峰谷差逐步減少，發(fā)、供、用電效能不斷提高，電網(wǎng)更安全可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)。 7）改變電力部門對(duì)企業(yè)電能質(zhì)量的考核體系，從目前只有對(duì)功率因數(shù)單一獎(jiǎng)罰考核，增加峰谷差的獎(jiǎng)罰考核（還可以有諧波指標(biāo)），使用戶更具主動(dòng)性。 8）改變電力供應(yīng)體制。目前供電部門即使降低峰谷差，也降低不了買電成本，因此應(yīng)從電力供應(yīng)體制上改革。