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　　在印刷包裝行業(yè)，材料張力控制不穩(wěn)定、設備能耗高、 工藝切換繁瑣等難題長期困擾企業(yè)。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，傳統(tǒng) 分切機因張力控制不穩(wěn)定導致的廢品率高達5%-8%，不僅 造成了資源的浪費，更讓企業(yè)的生產(chǎn)成本居高不下。面對行 業(yè)難題，正弦電氣憑借在印刷包裝行業(yè)多年的深耕與技術沉 淀，推出了一系列印包行業(yè)解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減 排與效能提升的雙重突破。

　　1 分切機控制方案：精準分切 + 高效節(jié)能

　　圖1為分切機生產(chǎn)現(xiàn)場圖，正弦電氣分切機控制方案 適配紙張、薄膜、無紡布等材料加工，專注寬幅分切窄幅場 景，尤其適用于窄帶分切。該方案采用SMC200系列小型PLC 結合加減速張力補償算法，精準計算卷徑并穩(wěn)定收卷張力; 搭配EM760系列變頻器與OD2分頻PG卡，實現(xiàn)電機速度精 確控制，編碼器信號同步傳輸保障計米與卷徑計算精準，牽 引、放卷、收卷支持速度 / 力矩模式靈活切換，滿足多樣化工 藝需求;共直流母線設計替代制動電阻，降低電阻發(fā)熱風險。

　　該分切機控制方案的系統(tǒng)拓撲圖如圖2所示，系統(tǒng)應用 優(yōu)勢如下：

　　(1)卓越轉矩控制

　　正弦電氣EM760系列變頻器在FVC模式下轉矩精度達 ±3%，技術領先，保障成品收卷緊實、切面平整。

　　(2)便捷工藝切換

　　系統(tǒng)支持滑差軸、氣漲軸機型一鍵切換，適配性強，操 作簡便。

　　(3)高效安全運行

　　線速度達500-600米/分鐘，配備定長及斷料防飛車自 動停機功能，兼顧效率與安全。

　　(4)顯著節(jié)能效果

　　放卷變頻全發(fā)電，通過共直流母線為其他模塊供電，相 較傳統(tǒng)方案電流降低30%-50%。

圖 1 分切機

　　2 捆綁機方案：便捷安裝 + 智能適配

　　自動捆綁機(捆扎機)專為棉花、秸稈、紙箱、布草、 竹簽、服裝等輕量物品設計(見圖3) , 以繩纏繞并自動完 成捆緊、打結工序。相較于傳統(tǒng)設備，正弦電氣通過智能控制與改良，賦予自動捆綁機三大核心優(yōu)勢，使其在效率、 適配性及使用便捷性上遠超同類產(chǎn)品，系統(tǒng)拓撲圖如圖4所 示，系統(tǒng)應用特點包括：

　　(1)靈活多功能

　　通過旋鈕開關可自由調(diào)節(jié)捆扎圈數(shù)，支持單圈精準捆扎 或多圈加固，滿足不同包裝需求。

　　(2)高效易安裝

　　系統(tǒng)簡化機械結構，減少鏈條齒輪安裝環(huán)節(jié)，大幅降低 人工安裝成本與時間。

　　(3)智能適配強

　　突破傳統(tǒng)機械限制，系統(tǒng)可直接接收上游切管機啟動信 號，實現(xiàn)無縫聯(lián)動，作業(yè)流程更流暢。

　　3 衛(wèi)星式柔版印刷機方案：高性價比 + 穩(wěn)定 性能

　　圖5為衛(wèi)星式柔版印刷機工作現(xiàn)場，正弦電氣衛(wèi)星式柔 版印刷機控制方案的系統(tǒng)拓撲圖如圖6所示，系統(tǒng)具備如下 應用優(yōu)勢：

　　(1)功能革新，智能易用

　　系統(tǒng)采用創(chuàng)新總線方案，大幅簡化接線流程，減少模 擬量模塊使用，有效降低系統(tǒng)復雜度;操作界面直觀，支 持正反轉快速切換，并配備完善的報警系統(tǒng)，兼顧便捷性 與安全性。

　　(2)性能卓越，精度超群

　　擺桿電壓變化量精準控制在0.05V以內(nèi)，實現(xiàn)毫秒級響 應速度，確保印刷過程穩(wěn)定流暢;頻率精度高達0.01HZ，精 準控制印刷節(jié)奏，顯著降低套印偏差，保障印刷品質。

　　(3)經(jīng)濟高效，降本顯著

　　同等性能配置下，整套方案成本比進口設備低10% - 20%，為中小印刷企業(yè)提供高性價比選擇，讓高端印刷不再 遙不可及。

　　4 小結

　　在“雙碳”與工業(yè) 4.0 趨勢下，正弦電氣印包行業(yè)解 決方案直擊行業(yè)核心“痛點”，助力企業(yè)實現(xiàn)高精度、低能 耗、智能化生產(chǎn)升級。未來，正弦電氣將持續(xù)深耕，不斷推 出具有競爭力的解決方案和定制化服務，以滿足制造商對于 企業(yè)降本增效、綠色節(jié)能的需求。