現(xiàn)代工業(yè)生產都是流水線般的生產模式，特別是在一些已經實現(xiàn)高度自動化的生產企業(yè)，它們不斷追求高效的生產模式。每一秒生產設備的停止工作都會造成生產損失，而設備故障恰恰是我們生產過程中，并不能完全避免的生產問題。
現(xiàn)階段，對于各類設備供應商及設備使用者都只能在有限的數(shù)據分析情況下，最大程度的避免生產設備故障的發(fā)生。
一項最新調查結果顯示，設備故障是全球制造商所面臨的最大威脅。對于任何調查，我們都要考慮它的來源以確定其有效性。因此，我在看到歐洲自動化最近對歐洲、美洲和中東30個國家的調查結果時十分謹慎。
調查顯示，對制造生產來說最大的威脅就是由于設備故障無法預知的停產。如今為順應自動化發(fā)展及網絡技術在工業(yè)生產中的不斷應用，在生產線中，各大設備制造商都可以進一步加大傳感器等數(shù)據采集與監(jiān)測設備的應用，對每一個細分化生產環(huán)節(jié)做到及時監(jiān)控與最快事故處理。
歐洲自動化表示，因為大多數(shù)工廠都是一周七天每天24小時無間歇運營而且對客戶來說高效的供應鏈必須排在首位，這使得制造商對設備故障的憂慮加倍。另外，67.6%的被調查者都表示競爭性定價雖然重要但毫不打折的質量更為必要。
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