中國制造企業(yè)主要是靠價格和數量取勝，缺乏核心技術。隨著勞動力、原材料等成本的提高，制造企業(yè)的利潤會越來越薄。放眼全球，以“數字化智能制造”為核心的第三次工業(yè)革命即將到來，而這個革命的主角就是以工業(yè)機器人為代表的人工智能大規(guī)模的普及和應用。據相關專家預測，明年中國將成為全球最大的機器人市場。我國機器人研究和產業(yè)應用，已迎來了新的歷史機遇。

機器人是自動執(zhí)行工作的機器裝置。它不僅可以減輕人們的體力勞動強度，也可以最大程度的降低事故發(fā)生率。所以機器人的發(fā)展是備受大家關注的，機器人也在掀起工業(yè)產業(yè)的革命。在其中有發(fā)展機遇也有一定的挑戰(zhàn)。

機器人需求進入快速增長期

據國際機器人聯合會（IFR）統計，2002-2012年，全球新裝工業(yè)機器人年均增速約為9％。其中，2010年和2011年出現需求激增，2012年全球工業(yè)機器人產銷量達16萬臺。據預計，到2025年，有5％-15％的制造業(yè)工人將被工業(yè)機器人取代，全球裝機量年均增速為25％-30％，高于過去20多年的增長水平，但低于2011年和2012年的增速。

近三年來，工業(yè)機器人在汽車、電氣電子、汽車零部件行業(yè)是應用最廣的。全球范圍來說，美國、德國、韓國、日本、中國是機器人運用比較多的國家，另外，巴西、印度、泰國、臺灣地區(qū)也是使用比較多的國家。在未來幾年，亞洲將是機器人廣泛推廣的地區(qū)，這里面會有很大的機會。勞動密集型向現代制造業(yè)轉型，在工業(yè)生產向自動化生產轉型的道路上，大力引進機器人變得不可或缺。全球工業(yè)機器人銷量重回增長。金融危機以后，以美國為代表的發(fā)達國家為實現制造業(yè)回流，工業(yè)機器人需求快速復蘇。與此同時，中國制造業(yè)面臨人力成本上升和轉型升級壓力，需求進入快速增長期。

我國機器人發(fā)展受益政策支持

在此大背景下，“十二五”期間，我國更是出臺了工業(yè)轉型升級、發(fā)展高端制造裝備、智能制造裝備等一系列有利于機器人產業(yè)發(fā)展的規(guī)劃和政策。此外，我國逐漸步入老齡化社會，殘疾人口數量龐大，客觀上都將給醫(yī)療、服務以及教育等家用機器人，帶來巨大的市場機會。這些因素的綜合作用，必定成為中國機器人產業(yè)發(fā)展的助推器。

2013年7月，工信部裝備工業(yè)司副司長王衛(wèi)明透露，《關于推進工業(yè)機器人產業(yè)發(fā)展的指導意見》已上報給發(fā)改委和科技部等部委，可能很快會正式發(fā)布，下一步要加大對機器人產業(yè)的支持力度。

受益于國家扶持機器人產業(yè)發(fā)展的相關政策，2013年4月21日，由中國機械工業(yè)聯合會牽頭成立的“中國機器人產業(yè)聯盟”在北京科技會堂揭牌成立。該聯盟旨在促進我國工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展，指導國內企業(yè)進步，推動行業(yè)前行。北京、杭州、廣東、重慶等多個省市機器人產業(yè)聯盟相繼成立，產學研齊心協力攻克機器人制造的尖端技術。按當前的發(fā)展趨勢，國際普遍預測，2014年中國將成為世界第一大工業(yè)機器人需求市場。

國內機器人面臨巨大挑戰(zhàn)

但值得注意的是，中國一直沒有真正形成自主品牌并具備一定規(guī)模的工業(yè)機器人產業(yè)。與主要發(fā)達國家相比，中國機器人產業(yè)發(fā)展速度慢、核心技術薄弱、市場份額和附加值較低。筆者采訪獲悉，目前外資品牌的工業(yè)機器人產品占了中國國內市場份額超過90%。

據了解，目前整個機器人產業(yè)鏈主要分為上游關鍵零部件、中游設備制造廠和下游行業(yè)應用三大塊，國內企業(yè)目前主要集中為系統集成商，實現下游應用，即通過對國外采購的機器人，為下游客戶進行相應的方案設計，實現利潤。而產業(yè)鏈上游無核心零部件制造商支撐，關鍵零部件方面仍遠遠落后于外國企業(yè)，因此長期受制于人。

沈陽一家工業(yè)機器人制造企業(yè)的研發(fā)人員陳先生說：“我國企業(yè)在減速器這一機器人關節(jié)部位的關鍵元器件普遍依賴于進口，這讓我們整體上與國外先進水平至少還有一二十年的差距。”另外，機械工業(yè)基礎薄弱，硬件、設備，人才和操作工儲備，管理水平等各方面都很弱。

揚長避短搶奪低端市場

“十二五”國家863計劃機器人技術主題專家組組長趙杰表示：“精細度、可靠性等指標確實重要，但市場和科研不同，不能一味追求高指標，應注重性價比。”他認為，我國這么多年來之所以沒有發(fā)展好機器人產業(yè)，關鍵在于走入了追求高指標的誤區(qū)。

國外高端機器人具有先發(fā)優(yōu)勢，在我國占據大部分市場，未來一段時間內這一局面難以改變。因此，想要在機器人產業(yè)上尋得突破，可從低端機器人方面發(fā)力。我國勞動密集型制造企業(yè)較多，這類企業(yè)一方面迫切需要自動化設備，來解決用工難、勞動成本高的問題，另一方面還非常關注投資回報周期，希望花盡量少的錢和時間收回成本。

在有些專家看來，這些企業(yè)只要求用少量成本買到能代替人工的機器人，而在精細度、控制能力等品質指標上可以做些折中。有專家建議，可以先在低端產品方面尋得突破，以此推動規(guī)?；瘧茫瑥亩谑褂弥胁粩喟l(fā)現問題進行解決，進而提高產品精細度和可靠性，并降低產品成本，積累經驗后再向高端市場發(fā)力。

面對光明的前景與產業(yè)化起步初期的薄弱基礎，我國工業(yè)機器人產業(yè)亟須建立產業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、共性技術平臺等“頂層設計”，加快自主品牌發(fā)展步伐。而這其中，制定工業(yè)機器人專項規(guī)劃，加大技術研發(fā)力度，顯得尤為重要。

在此機遇面前，如何開發(fā)出國產化核心技術與核心關鍵零部件，如何率先實現下一代機器人，也即智能型機器人及其關鍵技術的開發(fā)和產業(yè)化，將是決定我國機器人研究和產業(yè)應用能否得到真正發(fā)展，以及我國自主品牌能否獲得機器人市場的關鍵所在。