自動化、智能化發(fā)展?jié)u成趨勢

　　近年來，醫(yī)藥行業(yè)正面臨著規(guī)模化生產的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的生產方式已無法滿足生產需求，工廠追求自動化的需求也邁上了一個新的臺階，朝著優(yōu)化產線效率、提升柔性化生產能力、對產品定制化等方向出發(fā)。

　　自動化、智能化為制藥生產帶來了變革，高自動化水平的設備不僅可以提高制藥企業(yè)的生產效率和設備利用率，也有利于減少失誤率，降低降低企業(yè)的生產成本。

　　比如，有藥企通過引入全自動化智能燈檢機，從啟動燈檢到一支制劑輸出的整個過程不到1分鐘，一批次可實現(xiàn)自動檢測二十多萬支口服液體制劑，效率大大提高，藥企的用工依賴也大大降低，只需要2名在燈檢的輸入和輸出兩側進行維護即可。

　　一些工業(yè)機器人也在醫(yī)藥物流運輸中扮演著越來越重要的角色。以碼垛機器人為例，這是集機、電一體化高新技術設備，可按照要求的編組方式和層數，完成對料袋、膠塊、箱體等各種產品的碼垛，廣泛應用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

　　“有些產品比如藥品、微生物制劑等，它可能對人體健康有害，或者人體不宜接觸，碼垛機器人就能夠得到廣泛的應用。”有業(yè)內如是表示。

　　藥機行業(yè)亟待從“制造”轉型為“智造”

　　在下游用戶需求升級、智能制造快速發(fā)展的背景下，以及制藥裝備行業(yè)原料、人工成本的不斷攀升，從“制造”到“智造”已成藥機行業(yè)“眾盼所歸”。

　　當前，一些國產大型藥機企業(yè)已經在智能制造方面積極布局。例如，楚天科技深耕智能制造，無論是技術還是理念方面都較早布局，不斷豐富產品線、近年來公司通過收購四川醫(yī)藥設計院、與西門子戰(zhàn)略合作、設立楚天機器人智能工廠、建立智能醫(yī)藥裝備產業(yè)園，以及合資成立楚天華興、楚天源創(chuàng)等，多重布局打造“智能智慧醫(yī)藥工廠”，全面邁入“醫(yī)藥工業(yè) 4.0 時代”。

　　東富龍也力圖從“制造”轉型為“智造”，力爭實現(xiàn)整個車間的自動化，實現(xiàn)制藥工業(yè)的工業(yè)4.0，為生物制藥企業(yè)提供更多好的產品及服務。其打造生物制藥系統(tǒng)裝備智能工廠集多項管理系統(tǒng)為一體，配置全覆蓋的車間執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)制造、工藝、計劃、物料等的協(xié)同管理，達到工廠集成化、數字化及智能化的目標。

　　在業(yè)內看來，受政策鼓勵、市場需求等多種因素的影響，國內制藥裝備正加快朝著智能制造新模式轉變，未來將有利于持續(xù)提高企業(yè)的整體運營效率、藥機產品的整體智能化水平，同時助力提高我國的制藥裝備國際化水平。

　　但需要注意的是，藥機企業(yè)實現(xiàn)智能制造不僅僅需要技術，還需要結合制藥工藝、藥企需求以及制藥行業(yè)的現(xiàn)狀。同時在推進智能化的過程中也需要深刻認識風險和隱憂，在技術和工藝上持續(xù)發(fā)力，從而為藥品制造實現(xiàn)可控、穩(wěn)定帶來新的實施手段與方法，保證藥品質量安全，確保藥品生產的符合性程度。